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          全自動釘箱機的日常保養及常見故障分析

          發布時間:2022-02-23

                  全自動釘箱機一般為臥式結構,分為單片式和雙片式釘箱機兩種類型,下面小編來分享一下全自動釘箱機的日常保養和常見故障原因,可供大家參考,我們一起來學習一下。

             淺談全自動釘箱機的日常保養與常見故障原因與半自動釘箱機相比,全自動釘箱機這些自動化設備,不僅生產,,操作簡單,而且使用PLC控制系統操作,能使釘箱釘距均勻、美觀。半自動釘箱機分為單片式和雙片式釘箱機兩種類型。綠色包裝機械的發展也與現在人們倡導的低碳生活相符,每件半自動釘箱機在銷售之前都要經過包裝機械對其進行一次“美容”。這種美容不僅要求外觀好看,還要突出包裝的效果。綠色包裝機械的優勢也就顯現了出來,使食品的包裝實現了雙重的綠色,不會造成二次污染的產生。從而使生態效益和經濟效益較好的結合,實現客戶價值的創造與回收。

            釘箱機有人機界面操控,方便操作,可顯示發生故障的地方,便于維修。半自動釘箱機的故障率較低,性較高,保養是非常關鍵的,因此要作好以下工作:

            上釘頭沖頭每天潤滑一次,每30天拆開釘頭清潔并加油下釘頭因釘線電鍍小屑往下掉累積在沖頭內,故需要經常清潔,拆開釘頭清潔加油后裝回送紙皮帶栓槽軸左右擋板三個齒輪,30天抹黃油一次離合器、剎車器不能有油水進入伺服馬達需要保持清潔,避免灰塵覆蓋,要經常對伺服馬達驅動器散熱濾塵網進行清潔電器控制箱保持清潔,避免灰塵覆蓋造成短路內、外送線輪軸要保持靈活,使用黃油潤滑釘頭固定軸及左右擋板固定軸,在移動時須清潔并機油潤滑上、下釘頭傳動軸、栓槽軸、傳動螺桿機油潤滑動力傳動箱內,齒輪及鏈條30天抹黃油潤滑。

            全自動釘箱機日常的保養方法:

            1、送線輪座子油杯每班注機油2-3滴,防止干磨。

            2、所有鏈條每周打黃油一次。

            3、所有帶座軸承需要每月注一次黃油。

            4、蝸輪減速機每六個月 換一次齒輪油。

            5、所有齒輪每周加黃油一次。

            6、后擋板所有活動部位,加機油潤滑,防止干磨。

            7、萬向連軸器每周注一次黃油。

            8、三點組合定期檢查,不缺油即可。(加注R32號循環油)

            9、釘頭部分,沖頭每班注機油3-5滴,每周需要打開一次,清理油渣,防止卡機。

            10、釘箱機空壓機每天需要放水一次,足夠氣壓,空壓機內液壓油三個月 換一次。

            釘箱機是由人工進行紙板折疊和送進的。全自動釘箱機一般為臥式結構,分為單片式和雙片式釘箱機兩種類型。雙片式釘箱機結構較為復雜,而且功能全,能夠釘單片紙箱和兩頁成型紙箱。

            1、機器壓印關聯部件不良引起的質量故障

            當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象,由于壓力不穩定,致使印版面與紙板接觸不正常,造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認真仔細的觀察和分析,查明故障的確切部位,采取相應的措施進行處理,對磨損、松動的部件予以修理,故障現象。

            2、著墨輥不良引起的質量故障

            當著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時,也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應查明原因,采取相應的措施予以處理,使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件,對損壞的著墨輥予以 換,才能故障現象。

            3.釘線纏絞、釘線用完,自動報警裝置(避免無釘線時產生漏釘,少釘的不良品)

            伺服電動機帶動直線滑座的螺桿,與螺桿連接的拖板驅動推動裝置。直線滑座由軋制不銹鋼螺桿驅動,由伺服電動機控制,其綜合傳動由可編程邏輯控制器(PLC)控制。新的執行機構提高了捆扎機的性能,增加了優越性,現在可以通過每種包裝不同的處理需要,采用配方驅動的專門整定值,按照各種產品尺寸和形狀對機器進行調整。另外,還可根據伺服系統的反饋,利用反饋數據改進機器的總體效率。

                  以上是關于全自動釘箱機的日常保養和故障原因的分析,希望對大家有所幫助,今日分享到這,感謝大家觀看!


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